產(chǎn)品參數(shù)：
| 型號(hào) | 雙面薄膜電暈機(jī)TS--CR800-DN01 |
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設(shè)備運(yùn)行方式 |
放卷+電暈+收卷一體機(jī) |
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生產(chǎn)有效寬幅 |
Max：900mm（可定制） |
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處理速度 |
收卷放卷均帶驅(qū)動(dòng)力0~100m/min |
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電極 |
進(jìn)口陶瓷電極：4根/組； 共8根 |
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處理卷材直徑 |
Max：800mm |
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張力裝置 |
收卷/放卷配置浮動(dòng)輥裝置，張力恒定，2N~300N可調(diào) |
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糾偏裝置 |
收卷/放卷配置超聲波精密糾偏感應(yīng)器+伺服糾偏電缸 |
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電暈功率 |
10KW 0~10KW可調(diào)。輸出電壓：15Kv |
| 電壓 |
380V 50/60Hz 三相五線制 |
產(chǎn)品功能：
2.1 該設(shè)備可用于多種材料表面處理，常用于膜材（鋁箔、銅箔、PET膜、PP膜）等；
2.2 該設(shè)備采用收放卷結(jié)構(gòu)、電暈輥均為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)走帶輸送平穩(wěn)；
2.3 收放卷配置張力糾偏系統(tǒng)，產(chǎn)品走料恒張力（30~300N）、糾邊整齊（±1.0mm）；
2.4 收卷/放卷前后段張力阻斷系統(tǒng)，各配置一套張力浮輥與糾偏系統(tǒng)；
2.5 設(shè)備具備倒帶功能；
2.6 設(shè)備具備接帶功能；
2.7 箔材電暈?zāi)Ｊ椒譃樯?下兩面同時(shí)電暈；
2.8 電暈部分為主速度，收卷/放卷走速為從速，且以卷徑變化而自動(dòng)變速，走速恒定。
2.9 電暈輥配備水冷裝置，達(dá)到電暈過(guò)程箔材的溫度可控；
3.0 該電暈機(jī)配備功率可調(diào)處理器；0~10KW功率可調(diào)
3.1 設(shè)備電極為風(fēng)冷系統(tǒng)，臭氧及熱量自動(dòng)抽離外排；設(shè)備外接1組透浦式大風(fēng)量風(fēng)機(jī)
3.2 設(shè)備配置臭氧還原系統(tǒng)，自動(dòng)將臭氧抽離至客戶集中排風(fēng)系統(tǒng)；
3.3 設(shè)計(jì)操作安全保護(hù)系統(tǒng),為避免操作人員受到傷害；
3.4 該設(shè)備規(guī)劃有故障自診系統(tǒng),若有故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警通知操作人員,依據(jù)操作說(shuō)明并提供數(shù)據(jù)快速解決,提高工作效率
3.5 經(jīng)過(guò)時(shí)效處理和基頻整定,保證對(duì)設(shè)備信號(hào)系統(tǒng)的最佳諧振匹配狀態(tài)
產(chǎn)品原理：
電暈處理時(shí)產(chǎn)生大量的等離子臭氧粒子，直接或間接與塑料表層分子作用，由高能粒子組成的電暈轟擊薄膜表面后，引起了薄膜表面高分子鍵的斷裂，在材料表面產(chǎn)生了許多不同的自由基及不飽和中心，這些淺表面的自由基和不飽和中心再與薄膜表面吸附的水分發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而在薄膜表面中形成了羥基等極性基團(tuán)，使得薄膜表面活化。經(jīng)過(guò)電暈處理后，薄膜表面凹凸峰寬增大，原始的形貌發(fā)生巨大改變。兩個(gè)方面共同作用使得電暈處理可以增加薄膜產(chǎn)品的表面張力。
